巴氏合金-碳鋼雙金屬托瓦的合金澆鑄工藝

點擊數：2262024-09-22 12:40:43　來源: 巴氏合金|離心鑄造|軸承合金|軸瓦澆鑄|錫基合金|鉛基合金|軸瓦|軸套|商水縣超凡巴氏合金有限公司--13949980310

    巴氏合金托瓦是重工業大中型設備常用的機械零部件，主要有汽輪機、發電機、精密機床、大型磨床等。

    在生產過程中，一般采用常規方法澆鑄合金，因其方便快捷，被大量用于各規格型號的的托瓦澆鑄。

    我單位在實踐中總結出以下經驗，現分享與眾，以供學習研究之用。

澆鑄方法：巴氏合金雙金屬常規澆鑄

工藝流程及問題處理方法：

一、本體制作與處理

1、已加工好的托瓦底座，要求表面清潔、無毛刺。

2、結合部位的邊口不要做倒角。

二、澆鑄預處理

1、工裝模具制作：根據零件尺寸，合理留加工量，計算澆鑄模具尺寸，單邊余量以3-5mm為宜，尺寸過大易形成氣孔，且加工量也大，尺寸過小一旦澆鑄過程中有位移形變，則會影響毛坯有效尺寸。

2、工裝模具一定要在澆鑄前做加熱處理，一是可以排除潮濕水氣，防止澆鑄過程出現金屬液“迸濺”而對操作人員形成燙傷，二是適當的加熱可以使工裝與托瓦本體溫度更接近，減小金屬液溫度下降輻度，增加金屬液的流動性及充型能力。

3、合金材料用量的計算，一般計算好毛坯用量后，需多備用量的20%，以抵消熔化過程中合金加熱氧化造成的渣類損失，另外可以用于澆鑄產生缺陷時及時進行添加彌補。

三、澆鑄

1、澆鑄溫度：本體加熱至200-250度，合金液加熱至280-350度。

2、加裝好模具后，立即進行合金澆鑄，澆鑄開始時適當用粗鐵絲進行攪拌，以排除澆鑄帶入的空氣。

3、合金漸漸進行冷卻時，周邊會先冷凝形成，中部會收縮，此時極易形成真空氣孔，可使用焊槍對中間部位加熱熔化，鐵絲攪拌，待液面下降時補充合金液，直至中間部位液面與周邊齊平方可。

四、澆鑄后處理

在完全凝固后，溫度降至100度以下時方可卸去工裝，期間如有粘結，宜輕取輕放，以防振動開裂。

對其進行整體檢查，各結合外如有缺陷，立即進行焊補，冷卻至常溫后，不宜再焊補。

五、機加工階段問題處理

加工階段，一般是在澆鑄過程中，因第3步進行不徹底，產生氣孔，可以在未加工到位時進行焊補。